12月26日，鹿鸣公司国内单系列处理量最大的选矿系统一次性带料联动试车成功，选矿系统试车稳定运转9小时，累计处理原矿3328t，运行中各项指标和参数稳定可控，标志着公司向实现“设备大型化、控制数字化、运转高效化、资源集约化”的国际一流矿山迈出了坚实一步。

鹿鸣钼矿可控钼金属量83.78万吨，单体矿资源储量位居亚洲第一，具有得天独厚的资源优势。2010年3月，在中国中铁股份有限公司的支持帮助下，在黑龙江省大力发展矿业产业经济的历史机遇推动下，中铁资源正式控股伊春鹿鸣矿业有限公司，投资48亿元开发鹿鸣钼矿采选工程项目，坚定的迈出进军钼矿资源领域的跨越性一步。

经历四年的艰辛历程，累计钻探67930米探明鹿鸣钼矿可控钼金属量。按照高起点、高标准的原则，科学定位、有序发展。先后突破了国家“限制审批、禁止供地、禁止占用林地”等三重产业政策限制，三年内高效取得了国家发改委项目核准批复、国家林业局批准的项目占用林地手续、国土资源部批准的采矿许可证。广大员工坚守岗位日夜奋战1000多个日夜完成了投资45亿元，在建设速度、生产规模、工艺流程、设备配置、生态保护等方面刷新了同类矿山记录。

一是矿山建设速度一流。历时三年半时间，高效完成了可研、设计、基本建设、手续办理，完成厂区总建筑面积20万平米，采矿基建剥离900万立方，采购采选设备2092台套，在国内矿山行业内是屈指可数的。

二是矿山生产规模一流。2014年以后正式生产，可日处理矿石5万吨，年处理矿石1500万吨，年产钼精矿2.25万吨，服务年限53年以上，生产规模在国内位居前茅。

三是选矿工艺一流。选矿采用当今国内最先进的SABC工艺流程，减少了传统的中细破碎工序，流程更简单，并且与传统的三段一闭路破碎筛分流程相比几乎没有粉尘污染，极大地提高了磨碎效率、降低成本及粉尘污染；浮选工艺比国内传统选钼流程降低4次精选，指标先进经济效益良好。

四是选矿设备一流。半自磨机为亚洲最大、世界第三，产于美国，直径10.97米，可直接加工块度为500毫米的矿石。球磨机为国内最大、最先进，直径7.32米产于中信重工，由2000多个零部件组成，重大1000多吨。旋回破碎机从德国进口。鹿鸣钼矿的选矿设备在国内外位居一流的，对推动我国矿山生产由粗放型、劳动密集型方式向技术密集型、集约化方式转变具有重要意义。

五是生态环境保护一流。鹿鸣钼矿选矿工艺基本实现了零污染、零排放、清洁生产。选矿药剂采用最新环保高效综合捕收剂，极大降低了药剂种类、剂量，实现了无毒无害、无污染；选矿用水循环使用，回水利用率高达85%，无外排废水，比传统工艺回水利用率提高20%；生态保护措施健全并落实到位，占用林地部分分期开采，边采边复垦。按规定缴纳矿山生态环境恢复治理保证金，按照矿山地质环境保护与治理恢复方案专款专用。本着“谁破坏、谁治理”的原则，制定绿化复垦方案，完成边坡、排土场、小区绿化40公顷。

六是矿山开发理念一流。公司的目标是建绿色矿山，计划在2018年打造出设备大型化、控制数字化、运转高效化、管理先进化、资源集约化、矿山花园化的国际一流矿山。在立足采选工程的基础上，极力研发技术、延伸产业链、多元化发展。下游深加工产业将突破传统工艺技术，开发新工艺、新产品；另外将加强尾矿综合回收利用，提高资源利用率，将对尾矿中的钾长石回收生产钾肥。

在今后的发展中，公司将继续从股份公司和集团公司的全局发展战略高度出发，求真务实开拓奋进建绿色矿山，早日为将资源优势转化为经济优势，答谢对公司的支持帮助。