2025年，鹿鸣矿业紧密围绕集团公司年度生产计划，围绕“效益提升、价值创造”主线，持续优化工艺参数，深化管理措施。在全体员工的共同努力下，提前圆满完成年度生产任务。截至12月5日，鹿鸣矿业采剥总量、矿石处理量、钼金属量、铜金属量分别完成计划的105.42%、101.05%、100.16%、137.71%，钼金属回收率、铜金属回收率分别超计划0.23%、6.97%，提前20天完成年度生产任务。

一是强化生产组织。围绕年度生产经营计划制定年度设备检修计划，分解生产任务目标，精细化过程管控，加强采选工艺纪律监督检查，提高采选工序质量。采矿环节，对采区内各工作面矿石的矿性进行综合分析识别，全面掌握其品位、块度、硬度系数与耐磨性等关键指标，重点针对东帮外扩区域难磨矿石占比增加的问题制定应对方案。全面应用数字采矿软件及卡车调度系统，根据矿石品位自动优化配矿方案、铲装作业位置与供矿比例，提升出矿品位稳定性，实现均衡配矿。选矿过程中，密切关注整个选矿生产系统运行状况，通过对半自磨机钢球充填率、浮选工艺流程及药剂管理实施精细化管控，并结合选矿药剂工业试验与专家系统应用，实现药剂添加量的实时优化与关键参数自动调控，有效稳定回收率与产品品位。在尾矿库管理方面，完成两期宽顶子坝堆筑，储备富余安全库容，保障尾矿库汛期以及冬季稳定运行。

二是稳定设备运转。认真落实“包机到班、责任到人”岗位责任制，扩大包机制覆盖范围，应用数字孪生系统指导检修，全年累计缩短检修时长63小时，有效提升设备运转时间。同时，依托设备频谱检测系统、四足电力巡检机器人、皮带巡检机器人等技术手段，实现对设备故障风险的智能识别与实时预警，自动触发维修指令，有效避免非计划停机，保障了关键设备的稳定运行。

三是抓实生产保障。全力破解制约企业可持续发展的林地审批等“卡脖子”难题，精准把握政策要求，积极对接各级林业主管部门，高效完成各类申报材料，经内、外部多方协同努力，占用林地手续成功获得批复，保障公司生产的连续稳定。切实发挥采购对生产的保障作用，按照“加急计划重点推进、常规计划稳步实施”的原则，有序组织生产性物资采购工作，检修等关键物资供应保障率100%。

四是夯实安全基础。落实好安全生产治本攻坚三年行动、“大反思、大整治、大提升”等专项行动，聚焦采矿厂边坡、排水沟、选矿厂格栅板、绳索吊具及尾矿库等重点区域，紧扣防汛、防寒等季节性关键时期，全面深入开展重大风险排查与隐患治理工作，压紧压实各级安全责任。充分发挥科技兴安作用，研发应用采坑、排土场边坡及爆破安全监测系统、尾矿库安全在线监测系统，应用尾矿库巡检机器人，实时掌握矿山关键区域的安全状态，预警潜在风险，为科学决策提供数据支撑，将安全风险由被动应对转向主动预防，构成了矿山安全管理的“智慧防线”。（鹿鸣矿业 姜玥廷 史龙兴）